實木門封邊線條開裂的原因及解決方法

高檔實木木門的封邊條開裂，是用戶在使用一段時間后主要投訴的問題，也是生產廠家較難解決的主要問題之一。本文擬對其生產過程中的質量控制加以探討。

1 、問題所在

隨著人們生活水平的日漸提高，越來越多的賓館 、寫字樓及居民住宅采用高檔實木木門。人們喜愛其自然 、高貴 、古樸和良好的裝飾性。但使用一段時間之后，也不斷提出投拆。其中，令生產廠難以解決的主要問題之一是封邊條開裂，筆者根據多年的實際工作經驗，擬對封邊條開裂的生產過程中的質量控制作以探討。

2、封邊條開裂主要有以下幾點原因：

(1) 封邊條含水率不合格 (18 %)，在門頁使用過程中自然干燥而產生內應力；

(2) 膠粘劑與固化液的配比不合理，致使粘結性下降；

(3) 膠粘劑配制后，使用的時間超過規定的時間要求，降低膠粘劑的粘結力；

(4) 調膠容器沒有及時清理，影響膠粘劑的粘結性能。

3、解決辦法：關鍵工序的質量控制

執行 ISO9001 質量體系標準，其中的 4. 9 條“過程控制”中要求對生產過程中的關鍵工序進行質量控制。木門生產中的關鍵工序之一為封邊工序，合理地設定關鍵工序中的關鍵工位，就成了有效控制封邊條開裂的關鍵。

3. 1 關鍵工序中主要控制項目 (封邊條材料的含水率，配膠)

3. 1. 1 封邊條含水率

一般要求為 ≤12 %

控制辦法 :

封邊條使用前，交質量管理部門檢驗，檢驗合格后，經檢驗員簽字認可后，才可轉入封邊工序使用。

3. 1. 2 配膠

(1) 指定專職調膠員；

(2) 嚴格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠；使用時限要求按說明書中要求執行；

(3) 每次膠水用完后，都要清理干凈盛膠容器；

(4) 配膠用秤使用中保持秤臺面干凈并要按時檢定，以保證精度準確。

控制方法：

(1) 每次調膠時，調膠員須通知檢驗員到場檢查配比是否合格，并記錄配膠比例 、配膠時間 、膠水有效使用時間等參數，并監督容器的清理等要求。調膠員只有在得到檢驗員簽字認可合格后，方能將膠水轉入使用；

(2) 檢驗員監督操作工是否執行了有效使用時間要求，發現超時限使用立即下生產停工單。

4、結語

高檔實木木門具有良好的裝飾性，其價格也較高。因而它的耐用性也為用戶所關注，這就要求生產廠家嚴格控制質量。而執行 ISO9001 質量體系標準，抓好生產過程中的質量控制，經實踐證明是解決實木木門封邊條開裂的根本和最佳途徑。