1、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼法,此方法吹煉平穩(wěn)、噴濺少、煙塵量少、渣中氧化鐵含量低,因此氧氣底吹轉(zhuǎn)爐的金屬收得率比氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的高,采用粉狀造渣料,由于顆粒細、比表面大,增大了反應(yīng)界面,因此成渣快,有利于降低“炭”“硫”;
2、混合煉鋼法,用此法處理平爐、轉(zhuǎn)爐及電爐所煉鋼水,可提高鋼的質(zhì)量,沖混可增加渣、鋼間的接觸面積,加速化學(xué)反應(yīng)以及降低“炭”、“硫”,并有吸附和聚合氣體及夾雜物的作用,從而提高鋼的純結(jié)度和質(zhì)量;
3、電弧爐煉鋼法,利用電弧熱效應(yīng)熔煉金屬和其他物料的一種煉鋼方法,煉鋼用三相交流電弧爐是最常見的直接加熱電弧爐,煉鋼過程中,由于爐內(nèi)無可燃氣體,形成氧化性或還原性氣氛和條件,所以能夠降低“碳”、“硫”。