焊接連接常見焊縫缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

1、氣孔。氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時吸收了過量的氣體或冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干、焊件表面污物清理不凈等；

2、未焊透。未焊透是指焊接接頭根部母材未完全熔透的現(xiàn)象。產(chǎn)生未焊透的主要原因是焊接電流過小，運條速度太快或焊接規(guī)范不當(dāng)（如坡口角度過小、根部間隙過小或鈍邊過大等）；

3、未熔合。未熔合主要是指填充金屬與母材之間沒有熔合在一起或填充金屬層之間沒有熔合在一起。產(chǎn)生未熔合的主要原因是坡口不干凈，運條速度太快，焊接電流過小，焊條角度不當(dāng)?shù)龋?/p>

4、夾渣。夾渣是指焊后殘留在焊縫金屬內(nèi)的熔渣或非金屬夾雜物。產(chǎn)生夾渣的主要原因是焊接電流過小、速度過快、清理不干凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而形成的；

5、裂紋。裂紋是指在焊接過程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)局部破裂的縫隙。按裂紋成因分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋等。熱裂紋是由于焊接工藝不當(dāng)在施焊時產(chǎn)生的。